На главную. Производственная компания ООО "К+"
Разработка и производство технологического оборудования
для производства сухих строительных смесей, бетона.
Нестандартное оборудование. Проектно-компоновочные работы.

Установки для производства ССС малые (малобюджетные)

Назначение   Устройство и работа установки

Малобюджетная установка УССС (схема 423). ООО К+

Малобюджетная установка УССС (схема 423)

Малобюджетная установка УССС (схема 651). ООО К+

Малобюджетная установка УССС (схема 651)

Малобюджетная установка УССС пониженной высоты (партерная схема фасовщика). ООО К+

Малобюджетная установка УССС пониженной высоты (партерная схема фасовщика)

Малобюджетная УССС (вертикальная схема фасовщика). ООО К+

Малобюджетная УССС (вертикальная схема фасовщика)

Малобюджетная УССС (вертикальная схема 733). ООО К+

Малобюджетная УССС (вертикальная схема 733)

Малобюджетная установка УССС пониженной высоты (партерная схема 652). ООО К+

Малобюджетная установка УССС пониженной высоты (партерная схема 652)

 
Наверх НАЗНАЧЕНИЕ

Малые установки для производства сухих строительных смесей (мини-заводы) предназначены для производства ограниченных объемов продукции (2 - 6 тонн в час) при минимальных капвложениях и эксплуатационных затратах. На таких установках можно выпускать как простые смеси (пескобетон) так и сложные модифицированные смеси. Малые установки занимают небольшую площадь производственного помещения, не требуют хранения материалов в стационарных силосах, могут быть быстро перемещены (перебазированы)

Следует особо отметить, что приведенная компоновка не является единственно возможной и окончательной. Она призвана показать общие принципы компоновки установок такого рода.

Для производственных помещений с относительно высокими потолками применяется вертикальная компоновка, в которой смесь из смесителя-дозатора подается в бункер готовой продукции, непосредственно из которого питается фасовочная машина. Комплект оборудования для такой компоновки будет стоить дешевле, чем для вышеописанной (горизонтальной или «партерной») компоновки, так как отпадает необходимость в бункере смесителя-дозатора и перегружающем винтовом конвейере.

За счет полного совмещения и практической независимости процессов дозирования-перемешивания и упаковки, производительность такой относительно простой установки, в зависимости от рецептуры и заданного времени перемешивания, может достигать 5 тонн смеси в час.

Количество основных компонентов смеси в такой установке может быть от 2 до 6. При этом к стоимости установки, что очень важно, прибавится только цена дополнительных узлов растаривания и винтовых конвейеров.

Системы управления установками для производства сухих строительных смесей, разработанные нашими специалистами, позволяют управлять производственным процессом в автоматическом и ручном режимах, с применением компьютеров или автономно. При этом обеспечивается точная дозировка как компонентов смеси, так и готовой продукции.

Установка может быть дополнена как полноценным участком подготовки песка, так и отдельными его элементами

Таким образом, зная потребности и возможности заказчика, наши специалисты помогут ему «построить» технологическую схему установки, подобрать необходимое оборудование и скомпоновать установку с учетом размеров производственного помещения.

Благодаря применению самого современного лицензионного программного обеспечения Solidworks, разработка компоновки установки длится в течение всего нескольких дней. Компоновка включает в себя план размещения и 3-х мерную модель, которая дает возможность заказчику увидеть будущую установку еще до ее реального воплощения в металле.

В случае если заказчик уже имеет какое-либо оборудование, пригодное для использования в установке или планирует приобрести его у сторонних производителей, мы готовы «вписать» такое оборудование в компоновку. При этом заказчик предоставляет габаритные и присоединительные размеры этого оборудования и другие основные технические характеристики.

Наверх УСТРОЙСТВО И РАБОТА УСТАНОВКИ

Простая (малая) автоматизированная установка - минизавод для производства сухих строительных смесей - включает в себя, как правило, следующее оборудование:

  • смеситель-дозатор сухих строительных смесей СБ-97МК-Д (2)
  • расходный бункер (бункер смесителя-дозатора)
  • винтовой конвейер для перегрузки готовой смеси ВКВ-159 (5)
  • бункер готовой смеси (9)
  • полуавтоматическую фасовочную машину (8) ФШПА-3К или ручной фасовщик ФШ-3К (8)
  • металлоконструкции (площадка обслуживания, опоры и т.п.)
  • винтовые конвейеры (40) ВК-159 (40)
  • растариватели МКР СР-1К (16)
  • накопительные бункеры компонентов (36)
  • приемник микродобавок ПМД-1К
  • систему управления (комбинированный шкаф управления КШУ-УПССС-М)
  • пневмосистему (компрессор, пневмомагистрали, шкаф пневмоправления ШПУ-1К).

Компонент смеси, (цемент, песок, гипс или другой) перемещается из мягкой упаковки (МКР или «big-bag») в накопительный бункер (36) и подается винтовым конвейером (40) через приемную воронку (10) в многокомпонентный смеситель-дозатор СБ-97МК-Д (2).
При достижении заданного веса подача компонента прекращается и таким же образом загружается второй и другие компоненты.
После дозирования компонентов в смесителе-дозаторе, оператор установки может с площадки обслуживания через приемник микродобавок ПМД-1К загрузить непосредственно в смеситель-дозатор заранее взвешенные в необходимом количестве добавки, которые предусмотрены рецептурой изготавливаемой смеси.
Далее происходит процесс перемешивания, который длится заданное количество времени, после чего готовая смесь выгружается в расходный бункер.
Из расходного бункера смесь перегружается винтовым конвейером (5) в бункер готовой смеси (9), из которого питается полуавтоматическая фасовочная машина ФШПА-3К (8) или ручной фасовщик ФШ-3К, пакующие готовую продукцию в клапанные мешки весом от 10 до 50 кг. Необходимый вес мешка задается непосредственно с пульта управления машины (только для ФШПА-3К).

 
Московская область, г. Электросталь, ул. Горького, 38
© ООО «К+»   1998-2017