На главную. Производственная компания ООО "К+"
Разработка и производство технологического оборудования
для производства сухих строительных смесей, бетона.
Нестандартное оборудование. Проектно-компоновочные работы.

Электронные устройства и модули

НАЗНАЧЕНИЕ

ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

 

Прибор весодозирующий управляющий ПВУ-12. ООО К+
Прибор весодозирующий управляющий ПВУ-11.2. ООО К+
Прибор весодозирующий управляющий ПВУ-12
Увеличить
Прибор весодозирующий управляющий ПВУ-11.2
Увеличить
Прибор весодозирующий управляющий ПВУ-11.0. ООО К+
Модуль ввода-вывода МРТ-06. ООО К+
Прибор весодозирующий управляющий ПВУ-11.0
Увеличить
Модуль ввода-вывода МРТ-06
Увеличить
Наверх НАЗНАЧЕНИЕ

Прибор весодозирующий управляющий ПВУ-11 предназначен для управления:

  • ПВУ-11.0 – полуавтоматической фасовочной машиной ФШПА-3К;
  • ПВУ-11.1 – установками приготовления сухих строительных смесей низкой сложности в составе комбинированных шкафов управления КШУ-УПССС, а также дозаторами в составе комбинированных шкафов управления КШУ-ДГВТ. Имеет 1 канал измерения веса, по 8 входных и управляющих сигналов напряжением 220В. Подключается к датчикам и исполнительным устройствам без согласующих элементов;
  • ПВУ-11.2 – установками приготовления сухих строительных смесей низкой и средней сложности в составе комбинированных шкафов управления КШУ-УПССС, а также группами до 2-х дозаторов в составе комбинированных шкафов управления КШУ-ДГВТ. Имеет 2 канала измерения веса, по 8 входных и управляющих сигналов напряжением 220В. Подключается к датчикам и исполнительным устройствам без согласующих элементов.

Прибор весодозирующий управляющий ПВУ-12 - предназначен для управления установками приготовления сухих строительных смесей средней и высокой сложности в составе автономных или компьютерных пультов управления ПМ-700 и ПК-700, а также для замены устаревших приборов ПВУ-04, ПВУ-06, ПВУ-10 на действующих бетоносмесительных установках и АБЗ. Имеет до 8 каналов измерения веса, по 24 входные и выходные линии с управляющим напряжением 12…24В, интерфейс связи с компьютером RS-232.

Модуль ввода-вывода МРТ-06 - предназначен для преобразования восьми сигналов 12 вольт от прибора ПВУ-12 в управляющие (входные и выходные) сигналы 220В для непосредственного управления исполнительными механизмами. Модуль выполняет также функцию оптоэлектронной развязки между управляющими цепями и исполнительными механизмами.

 

Наверх ОСНОВНЫЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

Прибор весодозирующий управляющий ПВУ-11

1. РАБОЧИЕ УСЛОВИЯ ЭКСПЛУАТАЦИИ

1.1 Температура окружающего воздуха от +5 до +35 оС.

1.2 Относительная влажность воздуха до 80% при температуре до +35 оС.

1.3 Атмосферное давление от 84 до 106.7 кПа.

1.4 Вибрация с частотой до 25 Гц и амплитудой до 0.1 мм.

1.5 Климатическое исполнение и категория размещения прибора системы соответствуют У3 ГОСТ 15150-69.

2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ (ПРИБОР УПРАВЛЯЮЩИЙ ПВУ-11)

2.1 Общие характеристики прибора :

2.1.1 Статическая точность измерения веса материала — не менее 0,5%.

2.1.2 Средняя точность дозирования материала — в соответствии с нормами СНиП по ГОСТ 24619-81, ГОСТ 8.326-89, ГОСТ 7473-85 при качестве материала в соответствии со СНиП.

2.1.3 Количество весовых уставок компонентов смеси — до 6

2.1.4 Время хранения информации о запрограммированных весовых уставках и настройках при отключении от сети не менее 3000 час.

2.1.5 Питание системы осуществляется переменным током номинальным напряжением 220В±20% частотой 50 Гц. Допускается работа системы при напряжении от 150В до 260В в течение не более 1 час на каждые 8 часов работы без ухудшения технических характеристик.

2.1.6 Потребляемая устройствами управления мощность не более 60 Вт.

2.1.7 Габаритные размеры, не более: 900х600х280 мм

2.1.8 Масса, не более: 15 Кг.

2.1.9 Норма средней наработки на отказ основных устройств системы с учетом технического обслуживания, регламентируемого инструкцией по эксплуатации, 5000 час.

2.1.10 Средний срок службы — 5 лет.

2.1.11 Среднее время восстановления работоспособного состояния системы 1 час (без учета времени ремонта электронных схем).

2.1.12 Электрическое сопротивление изоляции цепи питания прибора управления относительно корпуса не менее:

2.1.13 МОм при температуре окружающего воздуха (20±5) оС. и относительной влажности от 30 до 80%.

2.1.14 5 МОм при температуре окружающего воздуха 40 оС. и относительной влажности до 80%.

2.2 Технические характеристики прибора управления.

2.2.1 Характеристики преобразования сигналов тензодатчиков.

2.2.1.1 Число входов подключения тензодатчиков — 1 (2).

2.2.1.2 прибор обеспечивает раздельную настройку чувствительности и коррекции нуля для каждого входа.

2.2.1.3 Предел допускаемой основной приведенной погрешности в рабочем диапазоне температур составляет 0.3% по входному напряжению.

2.2.1.4 Входное сопротивление входов подключения тензодатчиков (270±15) Ом.

2.2.1.5 Минимальное изменение входного тока преобразователей, соответствующее диапазону изменения сопротивления плеча датчика, 8*10-6А (изменение входного сигнала 3 мВ на сопротивлении 270 Ом).

2.2.1.6 Максимальное изменение входного сигнала — 40 мВ.

2.2.1.7 Диапазон автоматической установки нуля (компенсации входного сигнала) в диапазоне -400..+400% верхнего предела преобразований.

2.2.1.8 Время автоматической установки нуля перед дозированием — не более 1.5 сек.

2.2.1.9 Коммутационные помехи, создаваемые подключением к питающей сети параллельно блоку питания прибора реактивной нагрузки мощностью 1 кВ*А с коэффициентом мощности не более 0.2 не вызывают сбоев в работе прибора.

2.2.2 Время непрерывной работы прибора без подстройки не менее 500 час.

2.2.3 Время установления рабочего режима прибора не более 5 мин.

2.2.4 Предел допускаемого изменения погрешности преобразования в диапазоне температур окружающей среды от +5 до +45 оС. равен пределу допускаемой основной приведенной погрешности по п.3.2.1.3. на каждые 10 оС.

2.2.5 Предел допускаемого изменения погрешности преобразования, вызванного влиянием внешнего магнитного поля напряженностью не более 400А/М с частотой (50±1) Гц, равен пределу допускаемой основной приведенной погрешности по п.3.2.1.3.

2.3 Характеристики входных дискретных сигналов прибора (в составе системы).

2.3.1 Количество входных сигналов концевых датчиков положения — от 4 до 8. Напряжение питания датчиков положения —220В.

2.3.2 Номинальный нагрузочный ток концевых датчиков через встроенную нагрузку прибора — 0.02 А.

2.3.3 Активное состояние концевых датчиков — контакты замкнуты.

2.4 Характеристики выходных сигналов управления прибора (в составе системы).

2.4.1 Количество выходных сигналов управления технологическим оборудованием — от 4 до 8.

2.4.2 Коммутируемое напряжение выходных каналов управления технологическим оборудованием — не более 220В;

2.4.3 Суммарный допустимый ток (ток срабатывания автомата защиты) цепей управления технологическим оборудованием — 0,6А.

2.4.4 Максимально допустимый импульсный выходной ток канала управления — 1А при длительности импульса не более 0.5 сек.;

2.4.5 Максимально допустимое импульсное напряжение в цепи управления технологическим оборудованием — 600В при длительности импульса не более 0.1 сек.;

2.5 Характеристики прочих сигналов прибора.

2.5.1 прибор выдает постоянное напряжение (5±0.05) В для питания тензометрических датчиков при суммарном токе потребления не более 0.1 А.

Прибор весодозирующий управляющий ПВУ-12

1. РАБОЧИЕ УСЛОВИЯ ЭКСПЛУАТАЦИИ

1.1 Температура окружающего воздуха от +5 до +35 оС.

1.2 Относительная влажность воздуха до 80% при температуре до +35 оС.

1.3 Атмосферное давление от 84 до 106.7 кПа.

1.4 Вибрация с частотой до 25 Гц и амплитудой до 0.1 мм.

1.5 Климатическое исполнение и категория размещения прибора соответствуют У3 ГОСТ 15150-69.

2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ

2.1 Норма средней наработки на отказ с учетом технического обслуживания, регламентируемого инструкцией по эксплуатации, 5000 час.

2.2 Средний срок службы — 5 лет.

2.3 Электрическое сопротивление изоляции цепи питания относительно корпуса не менее:

2.4 МОм при температуре окружающего воздуха (20±5) оС. и относительной влажности от 30 до 80%.

2.5 5 МОм при температуре окружающего воздуха 40 оС. и относительной влажности до 80%.

2.6 Характеристики преобразования сигналов тензодатчиков.

2.6.1 Число входов подключения тензодатчиков — до 8 .

2.6.2 Статическая точность измерения сигнала тензодатчиков— не менее 0,3%.

2.6.3 Прибор обеспечивает раздельную настройку чувствительности и коррекции нуля для каждого входа.

2.6.4 Предел допускаемой основной приведенной погрешности в рабочем диапазоне температур составляет 0.3% по входному напряжению.

2.6.5 Минимальное изменение входного тока преобразователей, соответствующее диапазону изменения сопротивления плеча датчика, 8*10-6А (изменение входного сигнала 3 мВ на сопротивлении 270 Ом).

2.6.6 Максимальное изменение входного сигнала — 40 мВ.

2.6.7 Диапазон автоматической установки нуля (компенсации входного сигнала) в диапазоне -400..+400% верхнего предела преобразований.

2.6.8 Время автоматической установки нуля перед дозированием — не более 1.5 сек.

2.6.9 Коммутационные помехи, создаваемые подключением к питающей сети параллельно блоку питания прибора реактивной нагрузки мощностью 1 кВ*А с коэффициентом мощности не более 0.2 не вызывают сбоев в работе прибора.

2.6.10 Время непрерывной работы прибора без подстройки не менее 500 час.

2.6.11 Время установления рабочего режима прибора не более 5 мин.

2.6.12 Предел допускаемого изменения погрешности преобразования в диапазоне температур окружающей среды от +5 до +45 оС. равен пределу допускаемой основной приведенной погрешности по п.2.6.4. на каждые 10 оС.

2.6.13 Предел допускаемого изменения погрешности преобразования, вызванного влиянием внешнего магнитного поля напряженностью не более 400А/М с частотой (50±1) Гц, равен пределу допускаемой основной приведенной погрешности по п.2.6.4.

2.7 Время хранения информации о запрограммированных весовых уставках и настройках при отключении от сети не менее 3000 час.

2.8 Характеристики входных дискретных сигналов прибора.

2.8.1 Количество входных сигналов концевых датчиков положения — 16 (24). Напряжение питания датчиков положения —12В.

2.8.2 Номинальный нагрузочный ток концевых датчиков через встроенную нагрузку прибора — 0.02 А.

2.8.3 Активное состояние концевых датчиков — контакты замкнуты.

2.9 Характеристики выходных сигналов управления прибора.

2.9.1 Количество выходных сигналов управления технологическим оборудованием — 16 (24).

2.9.2 Коммутируемое напряжение выходных каналов управления технологическим оборудованием — не более 24В;

2.10 Характеристики прочих сигналов прибора.

2.10.1 Прибор выдает постоянное напряжение (5±0.05) В для питания тензометрических датчиков при суммарном токе потребления не более 0.4 А.

Модуль ввода-вывода МРТ-06

1. РАБОЧИЕ УСЛОВИЯ ЭКСПЛУАТАЦИИ

1.1 Температура окружающего воздуха от +5 до +35 оС.

1.2 Относительная влажность воздуха до 80% при температуре до +35 оС.

1.3 Атмосферное давление от 84 до 106.7 кПа.

1.4 Вибрация с частотой до 25 Гц и амплитудой до 0.1 мм.

1.5 Климатическое исполнение и категория размещения модуля соответствуют У3 ГОСТ 15150-69.

2. Напряжение питания – 220В, 50Гц.

3. Характеристики входных дискретных сигналов прибора.

3.1. Количество входных сигналов концевых датчиков положения —8. Напряжение питания датчиков положения —220В.

3.2. Номинальный нагрузочный ток концевых датчиков через встроенную нагрузку прибора — 0.02 А.

3.3. Активное состояние концевых датчиков — контакты замкнуты.

4. Характеристики выходных сигналов управления прибора.

4.1. Количество выходных сигналов управления технологическим оборудованием — 8.

4.2. Коммутируемое напряжение выходных каналов управления технологическим оборудованием — 220В;

4.3. Номинальный выходной ток канала управления – 0,15А.

4.4. Тип выходного элемента – симистор MAC-9NG (600В, 10А)

4.5. Тип защиты – предохранитель самовосстанавливающийся TR-600-150

Наверх
Московская область, г. Электросталь, ул. Горького, 38
© ООО «К+»   1998-2017